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钢铁渣显热回收新方法
钢铁渣显热回收新方法
2020-04-11T02:04:57+00:00
熔融渣显热回收利用技术综述及展望 百度文库
f2、物理热回收技术 ——液态锡做热载体的热能回收方法 实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号： 3）”使用液态锡作为热载体，与经过造 粒后呈球团状的液体或固体钢铁渣进行直接接触式换 热来回收高温钢铁渣的显热，被加热的液态锡通过废 2019年1月3日 GZ法集成熔融渣多元冷淬造粒+显热回收发电+渣粉高比例掺和水泥技术，必将替代传统的钢铁冶炼行业渣 处置工艺。该项技术在永钢转炉炼钢炉渣处置中试中，大 【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接 2006年11月7日 2、物理热回收技术 ——液态锡做热载体的热能回收方法 实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号： 3）”使用液态锡作为热载体，与经过造粒 后 2。熔融渣显热回收利用技术综述及展望 百度文库2023年1月5日 在“双碳”大背景、大趋势下，高炉熔渣余热回收技术开发已成为行业的热点。 在宝钢股份科研人员的不懈努力下，宝钢研究院开发出了高炉熔渣余热回收与耦合利用工艺（BSCU）的专有技术，在熔渣粒化、 首创研发前沿技术！梅钢高炉熔渣余热回收中试工程开 2022年11月24日 1、总体思路： （1）根据钢厂余热产生与分布的特点，系统梳理全厂余热资源并按净环类、浊环类、烟气类、乏汽类、辐射类分类，以便利于确定回收的技术方案。 图1 钢铁流程余热分类图 （2）针对 钢铁厂余热捕集回收技术汇总 知乎
钢渣处理余热回收技术 百度文库
风淬法余热回收工艺流程：渣罐接渣后，由行车运到倾翻装置（或吊车吊运倾翻渣灌），倾翻渣罐，熔渣进入中间渣罐后从中间渣罐流出，被粒化器喷嘴喷出的高压气流（氮气或压 2023年7月11日 钢渣余热回收的技术方法 (1) 高温烟气余热回收技术: 通过安装烟气余热锅炉或热交换器，将高温烟气中的余热转化为热水或蒸汽，用于供热或发电。 这种方法能 钢铁行业钢渣余热回收工艺 知乎1998年4月29日 它是采用液态金属锡作为热载体与呈球 团状的液体或固体钢铁渣进行直接接触式换 热来回收钢铁渣的高温显热，被加热的液态 锡通过废热锅炉来产生蒸汽并用来发 钢铁渣显热回收新方法百度文库2019年8月9日 我国高温熔渣年产生量超过6亿t，其热资源价值巨大，但浪费情况严重。对干法粒化、化学法、冷却水余热利用、直接制备产品4种熔渣热能利用技术进行了论述探讨 高温熔渣热资源回收技术发展及探讨2022年12月31日 高炉熔渣余热回收，大有空间。12月28日，梅钢高炉熔渣余热回收中试工程项目顺利开工，该公司正式向全球钢铁行业唯一未被成功回收利用的高品质废热资源“ 南京日报社数字报刊高炉熔渣余热，收回来！
熔融渣显热回收利用技术综述及展望 百度文库
实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号： 3）”使用液态锡作为热载体，与经过造 粒后呈球团状的液体或固体钢铁渣进行直接接触式换 热来回收高温钢铁渣的显热，被加热的液态锡通过废 热锅炉产生蒸汽并用来发电。2015年2月2日 钢渣处理及显热回收技术现状目前，国内外钢铁企业均未能实现熔融液态钢渣显热的回收利用。 大多数钢厂都采用露天泼渣大水冷却，个别钢厂采用浅盘热泼法、闷罐法、粒化轮水淬法、滚筒法以及风淬法等对钢渣进行处理，但是这些处理方法均未能实现钢渣 融熔钢渣显热回收技术现状与展望 豆丁网2022年12月14日 冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求 “高温液态熔渣作为冶金工业的副产物，温度高，产量大，蕴含有丰富的余热亟待回收。 工信部印发的《“十四五”工业绿色发展规划》中也明 冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家 2023年4月4日 因此,在供给侧和需求侧改革双重压力下,钢铁企业通过配置熔盐储热系统增加企业用能调节灵活性,实现新能源的大幅消纳,从而优化用能结构,将是 《中国冶金报》正式发布 熔盐储热技术在钢铁工业中应用的 2021年9月15日 ”中冶建研院有关负责人介绍，该项专利技术突破了钢渣显热回收的关键技术难题，推动钢渣高附加值利用的进程，实现钢渣“零排放”的目标，获得第十八届中国专利优秀奖。从项目初期，中冶建研院就开始进行知识产权规划。中冶建研院——构建保护体系 助力成果转化 国家知识产权局
【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接
2019年1月3日 GZ法集成熔融渣多元冷淬造粒+显热回收发电+渣粉高比例掺和水泥技术，必将替代传统的钢铁冶炼行业渣 处置工艺。该项技术在永钢转炉炼钢炉渣处置中试中，大大简化了尾渣的后处理工序，经细磨后可直接用作建材。 10月16日9时许，张家港永钢 2017年1月20日 钢铁工业的余热利用新方法之一是:发电是中国钢铁工业深层次节能和提高中国钢铁工业综合水平的表现,是一钢铁大国向钢铁强国迈进的一个步骤 可适用范围: 1)大宗集中的余热 2)零散间歇的余热 3)难以利用的中低温余热 要加强适合中国条件的新节能技术的 钢铁企业余热回收利用现状与技术[精选]ppt 16页 原创力文档2021年2月3日 在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需用水，可谓一举三得，这在世界上属于首次 【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 媒体 2022年11月24日 通过建设高炉冲渣水换热器对采用底滤法冲渣工艺的15#高炉冲渣水的余热进行回收。其中1#高炉采用宽流道换热器回收方案，25#高炉采用钛板式换热器回收方案。冬季用于供暖，夏季1#高炉冲渣水 钢铁厂余热捕集回收技术汇总 知乎2020年10月13日 目前，钢铁企业余热回收的较大难点在于铁渣和钢渣的显热回收利用，这方面技术应用进展缓慢，应高度重视少渣炼钢技术的创新和推广应用。 1 我国钢渣综合利用率仅为30%左右 钢渣尾渣累计堆存量超 中国环境报电子报
国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状北极星固废网
2021年6月4日 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状 研究背景：作为全球钢铁生产大国，我国2018年粗钢产量高达9 28亿t，每吨钢产出的同时，亦伴随约150 kg 2015年8月18日 该方法在保证高炉水渣处理质量的情况下，可以较好地回收炉渣的高温显热，是一种比较先进的热回收方法。 化学法是利用甲烷和水蒸气重整反应吸收高炉熔渣粒化过程的显热，并在催化剂的作用下生产H2和CO等燃料气，将热能转变为化学能。余热是待回收“新能源”将成为投资热点国际能源网能源资讯中心2018年10月25日 2、高炉炉渣的热能回收利用新技术—干熄渣 原理就是首先对液态的炉渣进行干法固态颗粒转化，再由特殊设计的换热器熄渣器进行换热冷却，可以冷却到100℃以下。 冷却方式为水冷换热，水和高温的颗粒炉渣相分离，冷却水是干净的，冷却后的炉渣也 高炉炉渣的热能回收利用新技术—干熄渣技术doc 原创力文档2022年7月11日 二、准确把握钢铁行业节能提效的新形势新要求 “十四五”期间，钢铁行业进入生态优先、绿色低碳的高质量发展阶段，节能提效工作必须拓宽视野，变革节能理念，向全流程系统节能发力，推进行业用能高效化、低碳化、绿色化，重点要把握好以下三点。《工业能效提升行动计划》专家解读系列文章之六：系统推进 2019年4月18日 摘要 为促进熔炼渣的显热回收、降低钢铁冶炼能耗,提高熔炼渣的利用率和经济性,通过分析钢铁厂熔渣的处理和利用难点,提出了熔渣调质及泡沫化处理的干法粒化方法,通过引入金属铁提高熔渣的导热系数、熔渣泡沫化改善粒化效果,为解决干法粒化及熔渣利用 钢铁冶炼渣的处理利用难点分析
高炉渣处理现状与进展 豆丁网
2011年10月6日 文章编号: (2010)0305高炉渣处理、回收利用技术的现状与进展 (邢台职业技术学院,河北邢台)摘 要:介绍了目前国内外高炉渣处理、回收利用的现状,对比分析了高炉渣各种处理工艺的优点和不足,指出目前的高炉渣处理存在新水消耗大、炉渣物理热无法回收 2019年3月22日 即使熔渣平均温度以1400℃计，经热量回收后温度以400℃计，则每吨渣也可回收约12GJ的显热。炼钢工序如果在渣处理热能回收工艺上进行开发研究把这些热量加以回收利用，这将是未来钢铁工业节能减排的一项重要发展。 1 钢渣的处理工艺 11 冷弃钢渣处理方法及热能回收技术中国期刊网2021年9月15日 摘要: 我国钢渣、赤泥、铜渣和部分铁合金渣年排放量在千万吨甚至亿吨级，难以大量用于传统的水泥、混凝土或道路工程领域，是难利用的大宗冶金固废。 本文分析了以上典型冶金固废大宗资源化利用的现状，指出了制约大宗资源化利用的瓶颈问题；进一步提出砂石骨料、陶瓷材料、人造石材在 我国冶金固废大宗利用技术的研究进展及趋势 USTB2019年6月8日 图6日本钢管与三菱重工联合开发的转炉钢渣风碎粒化工艺流程图 1982年日本新日铁、NKK、川崎、住友、神户和日新制钢6大钢铁公司开展了计划为期6年的高炉熔渣显热综合回收技术研究，目的是在回收高炉渣余热的同时，制造水泥原料等高附加值的炉渣产 高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势余热发电doc 原创 2022年5月10日 钢铁冶炼渣的处理利用难点分析 张俊，严定鎏，齐渊洪，沈朋飞，徐洪军，高建军 摘要：为促进熔炼渣的显热回收、降低钢铁冶炼能耗，提高熔炼渣的利用率和经济性，通过分析钢铁厂熔渣的处理和利用难点，提出了熔渣调质及泡沫化处理的干法粒化方法 【佳文推荐】齐渊洪团队：钢铁冶炼渣的处理利用难点分析
高炉熔渣干式显热回收技术研究进展徐永通 豆丁网
2016年6月3日 高炉 徐永通 干式 回收 炉渣 技术研究 中国冶金 ChinaMetallurgy Vol17, September2007作者简介:徐永通 (1982),硕士生; Email:; 修订日期:高炉熔渣干式显热回收技术研究进展中国科学院过程工程研究所,北京;2中国科学院研究生院,北京;3新余 2016年10月5日 22几种主要的化学利用高温熔渣余热方法的介绍221甲烷水蒸气重整法：甲烷与水蒸汽的重整反应为：CH4（g）+H2O (g)此反应为吸热反应。 1997年日本学者提出了利用高炉渣显热进行甲烷水蒸气重整反应的方法这个方法中，甲烷和水蒸气被用作冷却剂，通过以上 钢铁工业熔渣余热的化学利用方法 豆丁网2015年12月10日 本文以高温熔融高炉渣余热的回收和利用过程中的热质传递和物相转化为研究对象，采用实验研究和理论分析相结合的方法，从研究熔渣冷却速度和物相结构相互关系入手，进一步研究了高温熔渣干法粒化机制、渣粒成型及分布特性，最后研究了利用粒化所得 高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究 豆丁网2019年10月12日 GZ法集成熔融渣多元冷淬造粒+显热回收发电+渣粉高比例掺和水泥技术，必将替代传统的钢铁冶炼行业渣处置工艺。该项技术在永钢转炉炼钢炉渣处置中试中，大大简化了尾渣的后处理工序，经细磨后可直接用作建材。 2018年10月16日9时许，张家港 钢渣处置“一箭双雕” ！GZ法熔融渣多元冷淬及显热回收技术 2022年12月6日 同时，将积极组织有关单位开展“节能服务进企业”系列活动，分行业、分领域予以推广。 《国家工业节能技术应用指南与案例（2022年版）》之一：钢铁行业节能提效技术 钢铁工业是我国国民经济发展中重要基础原材料产业，2021年我国粗钢产量103亿 《国家工业节能技术应用指南与案例（2022年版）》之一
浅谈钢渣热闷处理的工艺及热闷处理效果的提高 豆丁网
2011年5月18日 作为一种冶金渣粒化处理的新工艺，转炉钢渣粒化系统在本钢转炉的应用中，取得了 安全可靠、成品渣质量好、粒化率高、运行费用低的效果，是目前国内最好的钢渣粒化工艺 技术，该种方法处理效率每高达8t；安全可靠；磁选提取率可达98％以上；该 2021年1月12日 围绕钢铁固体废弃物回收利用技术，重点加强含铁尘泥回用技术、钢铁渣或冶金渣回用绿色技术研究；围绕余热回收利用技术，重点加强蓄热 式加热炉技术、烧结烟气及冷却机废气余热发电技术、钢渣显热回收绿色技术研究；围绕烟气治理技术 鞍钢集团有限公司：基于节能减排绿色钢铁技术研发－国务院 余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。 当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差，生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是 余热回收利用百度百科2021年2月4日 字号 昨日，《科技日报》刊发报道了 《回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得》 关注了由我校牵头承担的 国家重点研发计划专项项目 “液态熔渣高效热回收与资源化利用技术” 让我们一起来看看详细内容吧！ 高炉炼铁、铁水火红，除了钢铁 在此过程中 我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得 2018年12月17日 ④ 新型化学法回收高温渣粒显热方法的提出。 对所提出的高温渣粒作为热载 体热解电子废弃物、生物质等化学法余热回收理念进行可行性论证，并进行实验 室验证实验。 通过以上研究达到如下目标：弄清高炉渣冷却过程冷却速度与产品物相 高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究冶金工程
液态渣显热回收百度百科
提高液态渣显热回收技术层次，增加附加值，提高工艺装备自动化技术水平，是液态渣显热回收技术开发的方向。 按照我国2006年冶金企业液态渣产生量12000万吨计算，无论使用哪种液态渣显热回收技术，均可以建设日产1000吨的“液态渣收热生产线”400条。2018年7月27日 通过计算可知，钢渣从1400℃降低到400℃，每吨熔渣可回收12×109J的显热，相当于40kg标准煤完全燃烧后所产生的热量 [1]。所以回收转炉钢渣的热能，能够降低钢铁企业的能耗。八钢公司通过多种途径回收利用转炉钢渣热能，并取得了很好的节能 转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践2021年6月4日 此外，该技术还实现了水蒸气的热能回收，为钢渣显热回收提供条件。该技术在真正意义上实现了钢渣处理工艺的装备化、环境友好化、高效化、安定化，为后期钢渣深加工制备高附加值产品创造了有益条件。03尾渣资源化利用技术发展现状国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状北极星环保网 2021年2月3日 不过风淬法、滚筒法和机械搅拌法本身能耗高，而且后两个方法出渣品质、余热回收率也低。 “离心粒化法是业界公认最有前景的处理方法。 ”朱恂介绍，离心粒化法的基本原理是利用高速旋转的粒化器，使得液态熔渣在离心力作用下被粒化成小液滴，并与空气或水进行直接或间接的高效换热。回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 腾讯网2011年2月14日 Vol34 No3 May 2012 高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析 张延平，杨小龙，张效鹏，晁 伟，陈 辉 （首钢技术研究院，北京 ） 摘 要：高炉渣含有高品质的显热，高效回收将具有极大的经济效益和社会效益。 水淬工艺不仅没有回收高炉渣显 图 4 高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析张延平 百度文库
《中国冶金报》正式发布《熔盐储热技术在钢铁工业中应用的
2023年4月3日 储热技术优势在于可以解决能源波动、不连续而导致的能源利用率低、设备效率低等问题，同时提高企业对于新能源的消纳能力；进一步的，储热技术通过与工艺相结合，提升企业整体能源调度灵活性，可以允许工艺设备设计或运行在较低的负荷，从而降低投资 实用新型专利“钢铁渣显热回收新方法（申请号： 3）”使用液态锡作为热载体，与经过造 粒后呈球团状的液体或固体钢铁渣进行直接接触式换 热来回收高温钢铁渣的显热，被加热的液态锡通过废 热锅炉产生蒸汽并用来发电。熔融渣显热回收利用技术综述及展望 百度文库2015年2月2日 钢渣处理及显热回收技术现状目前，国内外钢铁企业均未能实现熔融液态钢渣显热的回收利用。 大多数钢厂都采用露天泼渣大水冷却，个别钢厂采用浅盘热泼法、闷罐法、粒化轮水淬法、滚筒法以及风淬法等对钢渣进行处理，但是这些处理方法均未能实现钢渣 融熔钢渣显热回收技术现状与展望 豆丁网2022年12月14日 冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求 “高温液态熔渣作为冶金工业的副产物，温度高，产量大，蕴含有丰富的余热亟待回收。 工信部印发的《“十四五”工业绿色发展规划》中也明 冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家 2023年4月4日 因此,在供给侧和需求侧改革双重压力下,钢铁企业通过配置熔盐储热系统增加企业用能调节灵活性,实现新能源的大幅消纳,从而优化用能结构,将是 《中国冶金报》正式发布 熔盐储热技术在钢铁工业中应用的
中冶建研院——构建保护体系 助力成果转化 国家知识产权局
2021年9月15日 ”中冶建研院有关负责人介绍，该项专利技术突破了钢渣显热回收的关键技术难题，推动钢渣高附加值利用的进程，实现钢渣“零排放”的目标，获得第十八届中国专利优秀奖。从项目初期，中冶建研院就开始进行知识产权规划。2019年1月3日 GZ法集成熔融渣多元冷淬造粒+显热回收发电+渣粉高比例掺和水泥技术，必将替代传统的钢铁冶炼行业渣 处置工艺。该项技术在永钢转炉炼钢炉渣处置中试中，大大简化了尾渣的后处理工序，经细磨后可直接用作建材。 10月16日9时许，张家港永钢 【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接 2017年1月20日 钢铁工业的余热利用新方法之一是:发电是中国钢铁工业深层次节能和提高中国钢铁工业综合水平的表现,是一钢铁大国向钢铁强国迈进的一个步骤 可适用范围: 1)大宗集中的余热 2)零散间歇的余热 3)难以利用的中低温余热 要加强适合中国条件的新节能技术的 钢铁企业余热回收利用现状与技术[精选]ppt 16页 原创力文档2021年2月3日 在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需用水，可谓一举三得，这在世界上属于首次 【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 媒体